1. Conception : Tout d'abord, le concepteur utilisera CAD, CorelDRAW, Illustrator et d'autres logiciels de conception pour créer des produits, les optimiser et déterminer le programme de production final en fonction des besoins du client ou des dessins de conception fournis.
2. Découpe : Utilisez des équipements tels que des machines de découpe ou de découpe laser pour découper la plaque acrylique à la taille prévue. Cette étape doit garantir une découpe précise et une utilisation raisonnable des matériaux.
3. Gravure : selon la forme des exigences du produit acrylique, la machine de gravure ou la machine de gravure laser sur la feuille acrylique grave une variété de formes et de motifs.
4. Polissage : polissage des bords du matériau ouvert, sculpture, poinçonnage et autres processus pour améliorer la finition et la sensation du produit. Les méthodes de polissage comprennent la meule, la meule en tissu et le polissage au feu.
5. Découpe : utilisez la machine de découpe pour couper les bords de la feuille acrylique après le processus d'ouverture ou de gravure afin d'éliminer les bavures et les parties inégales.
6. Le pliage à chaud consiste à utiliser des pistolets à air chaud, des cintreuses à chaud et d'autres équipements pour chauffer la feuille acrylique à une certaine température et effectuer des traitements de pliage afin que les produits acryliques présentent différentes formes. Le pliage à chaud est divisé en pliage à chaud local et pliage à chaud global.
7. Poinçonnage : Selon les besoins des produits acryliques, des perceuses, des poinçonneuses CNC et d'autres équipements sont utilisés pour percer des trous dans la feuille acrylique. L'emplacement et le nombre de trous doivent être perforés en fonction des dessins de conception et des exigences du client pour déterminer.
8. Sérigraphie : si le client doit imprimer le LOGO de la marque, le slogan et d'autres textes ou motifs sur les produits acryliques, vous pouvez utiliser le processus de sérigraphie. La sérigraphie est divisée en sérigraphie monochrome et quadrichromie (CNYK), qui sont de deux types.
9. Collage : un adhésif acrylique spécial ou un autre adhésif sera utilisé pour coller plusieurs pièces ou composants acryliques ensemble pour former des produits acryliques complets. Le processus de collage doit garantir que la position est précise, ferme et fiable.
10. Assemblage : plusieurs pièces ou composants acryliques sont assemblés selon les exigences de conception pour former des produits acryliques complets. Le processus d'assemblage doit prêter attention à l'ordre et à l'emplacement des pièces pour garantir la qualité et l'apparence du produit final. Enfin, les produits acryliques terminés sont soumis
à des tests de qualité pour garantir la conformité aux exigences de conception et aux exigences du client, l'emballage, le g et l'expédition. L'ensemble du processus doit être en stricte conformité avec le processus.
